Comment dépanner une pompe à pipeline qui ne fonctionne pas?

Pompes à pipeline sont essentiels dans de nombreux systèmes industriels et commerciaux, y compris le CVC, la circulation de l'eau, le traitement chimique, etc. Lorsqu'une pompe à pipeline cesse de fonctionner, elle peut perturber les opérations, provoquer des temps d'arrêt ou même entraîner des dommages coûteux de l'équipement. Le dépannage opportun et systématique est crucial.
Étape 1: Vérifiez l'alimentation et les connexions
La première étape du dépannage confirme que la pompe reçoit de l'énergie.
La pompe est-elle branchée ou connectée à une source d'alimentation?
Parfois, le problème est aussi simple qu'un câble lâche ou un disjoncteur déclenché.
Vérifiez les disjoncteurs, les fusibles et les contacteurs.
Si un fusible est soufflé ou si le disjoncteur est déclenché, réinitialisez-le et réessayez.
Inspectez les indicateurs du panneau de commande.
Des lumières clignotantes ou des codes de défaut sur les unités de contrôle modernes peuvent révéler des erreurs spécifiques (par exemple, surtension, perte de phase).
Étape 2: Inspectez le moteur
Le moteur est le cœur de la pompe. Les problèmes ici peuvent interrompre le fonctionnement entièrement.
Écoutez des sons inhabituels.
Le bourdonnement ou le bourdonnement peut indiquer une roue coincée ou une palette saisie.
Ressentir une surchauffe.
Si le moteur est inhabituellement chaud, il peut être surchargé, mal ventilé ou en cours d'exécution avec un défaut électrique.
Utilisez un multimètre pour vérifier la tension et la résistance sur les bornes du moteur. Le déséquilibre ou le manque de continuité peuvent indiquer les défauts internes.
Étape 3: Vérifiez les blocages ou les confitures mécaniques
Les obstructions physiques peuvent empêcher la pompe de tourner même si le moteur est fonctionnel.
Inspectez la roue de la pompe.
Les débris, la corrosion ou l'échelle minérale peuvent bloquer ou endommager la roue.
Tournez l'arbre manuellement (s'il est sûr de le faire).
La résistance ou le manque de mouvement pourrait indiquer une serrure mécanique ou des dommages.
Étape 4: Revoir les conditions du liquide et du système
Une pompe à pipeline dépend des conditions de fluide appropriées pour fonctionner efficacement.
La pompe est-elle amorcée?
Certaines pompes nécessitent un remplissage de liquide initial. La course à sec peut endommager la pompe.
Vérifiez la pression du système et le débit.
Une faible pression d'entrée ou une pression de dos excessive peut affecter les performances.
Inspectez les vannes et les filtres.
Une vanne fermée ou un filtre obstrué en amont ou en aval peut provoquer le décrochage ou l'exécution de la pompe de manière inefficace.
Étape 5: Évaluez les signaux de contrôle et les capteurs
Si votre système utilise un contrôleur, des capteurs ou une automatisation:
Vérifiez les paramètres du contrôleur.
Un signal de commande n'a peut-être pas été envoyé ou un capteur peut être mal lu.
Inspectez les capteurs de pression / débit pour les défauts ou les déconnexions.
Vérifiez les entrées distantes et l'état de PLC (le cas échéant). Un problème de système de contrôle peut imiter une panne de pompe.
Étape 6: Recherchez les fuites ou la cavitation
Y a-t-il des fuites autour des joints de pompe ou des brides?
Cela peut suggérer une défaillance du joint ou une installation incorrecte.
Écoutez les bruits de cavitation (un bruit de cliquetis ou de crépitement). Cela pourrait indiquer des bulles de vapeur se formant dans le fluide, souvent en raison d'une faible pression d'entrée ou d'une vitesse excessive.
Étape 7: Revoir les enregistrements de maintenance et l'exécution
Quand la pompe a-t-elle été entretenue ou nettoyée pour la dernière fois?
Le manque de maintenance est une cause courante de rupture.
La pompe a-t-elle dépassé son temps d'exécution attendu?
Les roulements, les joints ou les traits usées provoquent souvent une défaillance dans les unités plus anciennes.
Le dépannage d'une pompe à pipeline ne nécessite pas toujours une expertise avancée, mais cela appelle à une approche systématique. En vérifiant étape par étape les composants électriques, mécaniques et liés au fluide, de nombreux problèmes peuvent être rapidement identifiés et résolus. L'entretien régulier et la détection des défauts précoces peuvent aider à prévenir les pannes inattendues et à prolonger la durée de vie de votre système de pompe.